自动平面磨床的维修护理是头等大事

自动平面磨床的护理是很重要的一个步骤因为它决定中着一台平面磨床的使用时间，是要稍稍的不注意保养和护理，常年积累下来，机械的使用时间就会缩短，所以，为了自动平面能更好的使用，更使用更长久，尚宇在这里给大家讲解机械的护理知识。

        自动平面磨床的维修工作分为不同阶段进行，即前期与后期，在不同阶段需要做不同的工作，只有分工合理才能够达到平面磨床的保养效·果。

　　前期

　　1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条;

　　2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;

　　3、检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活;

　　4、平面磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。

      后期

　　1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;

　　2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;

　　3、检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;

　　4、清洁平面磨床电动机及电器设备。

        自动平面磨床的护理重要步骤

        人们自动平面磨床都是需要进行护理的，但是不同的设备所采用的护理方法有一定的不同之处。今天介绍一下精密门窗护理的主要方法。

1. 磨削加工应用较为广泛精密磨床，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的cao作不当，撞碎砂轮会造成很严重的后果。因此，磨削加工的安·全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安·全防护装置，cao作要精sheng集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安·全技术问题。

　　2自动平面磨床开机前应认真地对机床进行全·面检查，包括对cao纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。

　　装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。

　　更换砂轮时，必须先进行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。

　　工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。

　　做到以上几点，cao作平面磨床时，还能加长磨床的使用时间，大大增加了在加工过程中的效率。